隨軟性版數碼打印機器設備不停的趨勢，將激發包裝箱數碼打印餐飲行業對水基uv膠印膠印油墨和各種類型新穎軟性uv膠印膠印油墨的的市場需求尤為急切需要，的市場消費量將進一點增大。全球到目前為止享用多種箱包裝柔印機近千臺，重點采用水性聚氨酯uv膠印膠印油墨數碼打印，年耗量在6萬噸上，占水墨山水總消耗量25%。

水性聚氨酯印油墨在紙箱印時候中常常遇著一定問題，原由了解和消除具體方法可參閱如表：

 1、噴涂壓強的更改很關鍵所在，它屬于印版和印刷工藝物間的壓強及網紋輥和印版間的壓強。比如經常出現印刷uv吸塑油107硅橡膠粘度過高、印刷uv吸塑油非常干燥過快的狀況，解決處理方式 是調接壓強、直接稀釋就可以印刷uv吸塑油、使用慢干劑。

 2、吸塑油干在印版上，彩印邊角大概說說，能夠是制熱吹到印版上，原紙棉纖維參入吸塑油誘發靜電反饋，消失小妙招是溶解吸塑油并迅速起速，將上墨系統的遮起來，或修改吸塑油、的安裝去靜電控制系統。柔版更是要格外重視時候實景彩印，比如實景不實，原因能夠是吸塑油用戶粘稠度過低、被印刷物面上不平展，面對技巧是實用用戶粘稠度高的吸塑油、實用面上產品品質好的被印刷村料。

 3、膠印吸塑油在印版上推積還是門店堆積如山，緣由包含上墨過多會、刷重壓過大、膠印吸塑油太干過快或膠印吸塑油太弱等，搞定的辦法是換掉網紋輥、的調節重壓、加慢干劑或實用高色強膠印吸塑油。刷支承力差的緣由有膠印吸塑油太干溫度表太低、膠印吸塑油與用料無吸引力、用料表明達因值過低要電暈整理等，搞定的辦法是衡量表明漲力、增長烘干箱溫度表、換掉膠印吸塑油木種或打毛印刷工藝用料表明。

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