1. 膠印油墨中太干劑加進量及顏色

烘干劑用水量大時，烘干時間快，膠印印刷油墨黏性提升 ，膠印印刷油墨顆料變粗，板面空頁部件的感脂性提高，易糊版。那么應影響潤版液pH值必免糊版，但要重視用水量，盡量不要行成惡性腫瘤循環法。

各個印刷uv噴墨墨水因色漿、含油、黏性、傳播性、抗腐蝕性等類型的各個，對潤版液pH值讓各個，一樣 規律是黃>青>黑>品紅，淺灰色印刷uv噴墨墨水>黑色印刷uv噴墨墨水。

2. 紙質的面的強度和pH值

設計彩色印刷廠質軟分散的紙條時，伴隨膠印油墨稠度高，紙條掉粉、掉毛可怕，增多了印版的磨損情況而易起臟，于是，應盡可能調低潤版液pH值，以補充親水高分子鹽層和除垢油臟。設計彩色印刷廠表面能效果高的紙條，獨特是印水性金屬漆紙時，要改善pH值，為了防止泛白而會影響廠品控量。強堿潤版液只適于新聞新聞紙的設計彩色印刷廠。

3. 圖片文字組成與墨層高度

以逐戶調研、邊線、文本框偏重于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展造成 ，應大幅度降低潤版液的pH值；以圖案偏重于的網目調版，應升高潤版液的pH值。談談逐戶調研、邊線、文本框、銀行網點具有的印版，pH值的控制在要影響于留白和圖案部件的穩定性高。

4. 車間管理氣溫

室溫高，uv墨水稠度回落，傳播性大，同時會溶解出非常多的散布脂肪堆積酸，創新易上臟糊版。流平劑產家——成都青田意見建議，應非常合適提升 潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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