在包裝箱印刷廠的行業，料框準理論知識膠印噴墨墨水一般性與有一些潤版液不相融。低VOC或綠色植物油基膠印噴墨墨水根據被氧化烘干。這預示著用到一種膠印噴墨墨水的設備的快速設置有機會太慢，烘干時間較長。用到雙氧水潤版液行促進烘干高速度，但可以規避用到不蒸發掉的濡濕劑，如乙二醇。

我們對國際石油基噴墨黑墨水，是因為油輕易被紙張類型吸收的作用，以至于儀器可不可以執行得更快，吹干時長更短。類似這些黑墨水好帶換工業酒精作潤版液。

整個所含10%至15%異丙醇的潤版液都行安全使用在合金吸塑油。推薦 安全使用pH值在6.0-6.5范圍內的潤版液，這么會使合金吸塑油中的進行印刷更純凈、更絢麗奪目。每臺加侖中肯定參加半盎司的潤濕堿化劑。

因此潤版液都不適用來不合理包裝印刷包裝印刷油墨。用其它潤版液我不合理包裝印刷包裝印刷油墨中增長15%的耐水和聲小調油，以提升流量性和適當轉移，放到“黑點”物理現象。為保證質量極佳的療效，包裝印刷時潤版液的pH值應始終保持在4.5至5.0。

熒光噴墨墨水通常情況下并沒有專做的潤版液，但醫用啤酒潤版液在復合印版上特效最佳。熒光噴墨墨水彩色印刷需用過多的噴墨墨水。一定在潤版液里添加入20%的醫用啤酒，以刷出優秀的相對密度值。這么的混雜物物還可以讓過多的濕氣散發，油層更厚。

在無移除水印刷全過程中，膠印印刷油墨與高溫的穩定不平衡量帶換了膠印印刷油墨與水的穩定不平衡量，以至于不要有移除潤版液。

警告：在多種加倫潤版液里加入找不到一盎司的平民純氨會提升響應液的pH值。

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